项目背景：

广州某制药厂是一家集研发、生产和销售于一体，具有高度创新特色的高科技制药企业。公司占地30亩，该公司原用传统的叉车和人工拖车搬运托盘，耗时费力且大量的远距离人工搬运还存在着诸多安全隐患。为了提升整个车间的智能化托盘搬运水平，提高生产效率，减少人工投入，决定采用自动化智能前AGV叉车代替人工搬运托盘作业。AGV工作区域涉及多条输送线的托盘搬运上下料、满托盘自动缠绕膜对接以及三个空托盘存储位的搬运等，

项目介绍：

该项目是与广州某制药厂签订的智能AGV叉车进行自动化转运药品托盘项目，配合WMS仓库管理系统，将托盘放入或取出至指定位置或货架上，托盘尺寸为1200mm*1200mm。托盘含货物重量约为1.4吨，起升高度约为3.6m,配备麦克纳姆轮，可实现前进、后退、自转、横移、任意角度斜行等全方位移动，采用激光导航，实现物料的自动化出入库管理，替代人工操作车辆的搬运工作。

项目优势：

1、更安全、高效、智能

采用智能AGV叉车在智能交通管理系统调度下，路径规划灵活、智能选择合理路径，避开拥堵路段，避免了人工操作的路径随意、混乱及体能消耗导致的低效率问题。且该项目所使用的智能AGV叉车都是自动充电24小时进行作业，有效的提升了生产效益，并减少近20%的人工成本，同时减少了药物及医疗设备在人工搬运途中所存在的安全隐患。

2、优化作业流程、精准高效

AGV调度系统可无缝对接WMS/ERP系统，对物料信息、车辆信息、任务信息等可进行实时采集，所有物料环节数据均可追溯，用于后期分析，便于生产管理。通过调度系统界面可直观掌握AGV当前状态和任务信息，同时也能看到每个对应环节的信息状态，对工厂内产品质量进行跟踪管理，可有效提升质量管理，满足了对大场景、远距离、高速度、高精准智能物流系统需求。

  鼎力自智能仓储设备10多年来主要从事现代智能自动化物流系统，主要有自动化立体库系统AS/RS(automated storage&retrieve system)，电子标签拣货系统DPS(Digital Picking System) , 自动导引车系统AGV(Automated Guided Vehicle) ，自动货柜(Automation Counter System)及自动化立体货架、自动化物流装备等，这些产品在鼎力不断研发创新完善，满足广大客户的物料搬运及自动化物流的需求，为不同企业客户打造信息时代的全新生产模式，实现生产力的飞跃。