广州某化妆品公司是集生产、销售、服务为一体的美容护肤品的现代化企业。自成立以来，该公司作为国内胶原贴敷料产品的开创者，拥有全国首款无菌Ⅲ类胶原贴敷料。经过近二十年的发展，公司已成为国内活性胶原生物医用材料细分领域的领先企业。公司所生产的胶原材料具有活性强、纯度高、生物相容性佳的特性，质量稳定，多项技术指标已达到国际先进水平。

互联时代到来，为了在化妆品行业继续腾飞，创新业务、管理方式至关重要。此次公司应用标领WMS系统，是对企业管理创新的探索。

一、信息化实施之前存在的问题

1、货位管理问题：之前没有将商品进行合理的货位管理，所有商品置于几个货架中，既有零散也有整件，摆放混乱，且货位没有将商品进行一一对应，这给仓库作业包括盘点、拣货等造成了很大的困难。

2、信息共享不及时：公司有生产车间与物流部门，其生产线与仓库之间必须存在高效沟通，但物流信息系统的缺失导致部门间信息传递速度慢，更新不及时，对生产以及流通环节都造成了较大的影响

3、对人工经验依赖高：对于仓库作业流程，如验收入库、复核分拣、分拨集货、商品出库等都依赖老员工去完成，新员工上手慢，且容易失误，增加了人工成本。

4、柔性化程度低：由于信息传递不及时，系统柔性化程度低，公司无法对客户的需求和订单交期做出快速反应。

5、库存准确性不高：库存数据更新需要人工录入，工作量大，易出错，库存准确率不高，影响日常采购、生成和销售。

针对上述问题痛点，标领为其量身打造一套仓储管理解决方案，引入WMS系统，二、实现了以下功能：

1、系统集成：WMS系统通过接口数据库与公司内部的SAP系统进行对接，从而将业务执行过程纳入到WMS的管理范畴，也提升了SAP系统使用效能。

2、作业实时管控：WMS系统可对收货到出货的整个流程进行管控，并实时呈现在看板上。同时对于作业过程中出现的异常进行及时提醒，以保证及时解决现场问题

3、库位优化：合理划分每个库区、库位，并贴上条码标签标识。通过上架策略，员工可将货品摆放到合适的库位上，并实现货位与商品一一对应，提升库位利用率同时，也方便了盘点、找货等作业。

4、提升沟通效率：WMS系统为生产车间与物流部门的沟通提供了便利性。当客户需求发生变化时，公司可进行快速反应，便于提高客户满意度，为供应链环节信息流通提供了有效的保障。

5、库存准确实时：管理员利用PDA手持设备，可在作业过程中自动采集数据，并在事后更新到WMS后台中，减少人工录入数据工作量，提升了库存的实时性、真实性。

随着WMS系统在公司内部不断推广使用，不仅推动了其供应链体系管理和仓储配送体系的不断完善，而且仓库信息化、自动化还成为提升企业整体水平的方向。